原料の準備
実際の使用上の要求に応じて、食品グレードまたは標準のロールクラフト紙を選択します。-巻き出し装置により用紙を安定して送り、用紙のズレを修正し、テンションを調整して用紙の位置を適切に固定します。紙を完成品のサイズにカットし、不良シートを取り除き、適格な原材料を準備します。高品質の原紙は、完成したバッグの靭性と質感を根本的に向上させます。-当社では、茶色の紙袋包装の多様な用途シナリオに対応するために、天然クラフト紙と白色クラフト紙を使い分けています。
パターンとテキストの印刷
環境に優しいフレキソ印刷と水性インクを主に採用し、クライアントの要望に応じた印刷業務を実施します。{0}{1}{1}版や色調を調整し、ブランドロゴや文字、さまざまな模様を紙に印刷します。印刷後に乾燥・冷却処理を行うことでインクのにじみを防ぎ、鮮明できれいな印刷効果を実現します。食品包装に使用されるインクは無臭で食品衛生基準に完全に準拠しています。正確なカラーマッチングにより、印刷パターンに立体感が与えられ、茶色の紙袋包装の全体的な美的効果が大幅に向上します。-
袋本体の折り曲げ成形
印刷された紙を成形機に送り込み、連続した筒状の形状に加工します。両サイドにマチ折り目を設け、内部の収納スペースを拡大。折り角度を正確に制御し、シワや歪みのない真っ直ぐな袋を製造する装置です。端がきちんと折り畳まれているため、完成品の積み重ねや毎日の保管も容易になります。一貫成形技術により生産効率が大幅に向上し、大量注文生産に最適です。
固定長の精密切断-
インテリジェントな距離測定システムを通じて袋の標準仕様を設定し、高速カッターで連続した紙管を個別の半製品に切断します。{0}{1}{0}{1}すべての刃先は滑らかでバリがなく、全体のサイズも統一されています。-仕様が統一されているため、その後の組み立てと梱包の手順が効果的に簡素化されます。自動切断により手作業によるエラーが最小限に抑えられ、すべての完成品のサイズが一定に保たれます。
底部の接着とシール
指定されたスタイルでバッグの底を折り、環境に優しい接着剤を均等に塗布し、機械でしっかりと押し付けます。{0}接着剤がしっかりと固まった後、耐荷重能力を高め、内部内容物の漏れを防ぐために底部が完全に密閉されます。-この頑丈な底部構造は、日用品の重量に簡単に耐えることができます。あらゆる種類の保管需要を満たすために、カスタマイズ生産のためにさまざまな底部スタイルが利用可能です。
ハンドルの取り付け
ペーパーコード、コットンコード、その他のタイプのハンドルをハンドル型バッグに機械または手作業で取り付けます。{0}}バッグの破損や吊り上げ時のハンドルの脱落を防ぐため、パンチ穴の周囲に補強紙を貼り付けてください。人間工学に基づいたハンドルデザインにより、毎日の持ち運びがより便利になります。すべてのハンドルは正確な位置に取り付けられ、調和のとれた外観と優れた耐久性を実現しています。
完成品の品質検査
袋の外観を注意深く検査し、亀裂、糊剥がれ、印刷不良などの欠陥をチェックします。製品サンプルを選択して耐荷重性と硬さのテストを実施し、不適格な商品を厳密に排除し、製品全体の品質を厳密に管理します。-多段階の検査手順により、工場に納品される製品の高い合格率が維持されます。-外観と実際の性能の両方に対する厳格なチェックにより、主流の包装業界標準に完全に準拠していることが保証されます。
仕分け梱包と発送
認定された完成品を数え、それらをグループにまとめ、正式な梱包の前に関連する製品情報にマークを付けます。湿気による紙の変形を防ぎ、製品を良好な状態に保つために、完成品は乾燥した倉庫に適切に保管してください。配送前にすべての仕様を再確認し、間違いのない輸送と商品のスムーズな配送を確保します。{2}}