手動ホットフォイルアプリケーター
自動化された補助構成は装備されていません。材料の供給、位置合わせ、プレス、製品の回収、ホットスタンピングプレートの設置、中心温度と圧力パラメータの調整を含むすべてのプロセスは、作業者の手作業で行われます。この装置は、構造がシンプルで、調達コストと運用コストが低く、設置面積が小さく、柔軟な運用が特徴です。印刷所や手工芸品のワークショップでの校正や、小さなバッチ カード、バッジ、ミニラベルなどの小さなサイズの製品の処理に適しています。-欠点は生産効率が非常に低いことであり、ホットスタンプの精度や効果はオペレーターの技術レベルに完全に依存します。
半自動ホットフォイル塗布装置-
自動化はコアプロセスのみをカバーします。自動箔送りと正確な温度制御が標準装備されており、一部のモデルでは簡単な自動用紙回収機能を装備できますが、紙送りやホットスタンピングプレートの位置調整は依然として手動の協力が必要です。作業者が材料の供給と基本的な位置合わせを完了すると、ホットフォイル アプリケーターは自動的に圧力ホットスタンピングと同期フォイルの供給を実行し、操作の柔軟性と基本的な生産効率のバランスをとります。より安定したホットスタンピング効果と迅速なジョブとプレートの交換を実現し、中小規模の工場での中規模および短期の包装用段ボール、ギフトボックス、取扱説明書、およびさまざまな種類の中バッチバッジ-の処理に適しています。-
全自動ホットフォイルアプリケーター
これは、完全なサーボ モーター ドライブを備えた産業グレードの完全自動装置であり、自動給紙、正確な位置合わせ、自動箔送りと切断、インテリジェントな温度制御、自動用紙収集、廃棄物検出などの一連の構成が統合されています。ハイエンドモデルは、ダイカットやエンボス加工と連携して一貫生産を実現できます。-作業者が予備プレートの取り付けとパラメータのデバッグを完了すると、ワンクリックで生産を開始できるようになり、異常が発生した場合には装置が自動的にシャットダウンして警報が発せられます。-この装置は、高速、高精度、強力な安定性を備え、半自動装置の 3-5 倍の効率を備えており、大規模工場での大量の高級ギフトボックス、タバコの箱、化粧品や食品の包装の処理に適しています。-欠点は、調達コストと運用コストが高いこと、設置面積が大きいこと、ジョブとプレートの変更の準備時間が若干長いことです。
デジタルホットフォイルアプリケーター
デジタル プロセスに適応した特別な自動モデルで、コア プレートを使用しないホットスタンピング技術を備えており、-半自動バージョンと全自動バージョンが利用可能です。従来の金属ホットスタンピングプレートを使用せず、デジタルホットスタンピングヘッドとデジタルドライブシステムを搭載しています。ベーシック モデルには自動箔送りと正確な温度制御が標準装備されており、ハイエンド モデルには自動給紙と回収、および廃棄物検出が装備されています。{4}}製版は必要ありません。デザイン ファイルをインポートすると、システムに合わせたパラメータを使用してホット スタンピングの自動位置決めが可能になり、ジョブ変更による製版時間の消費はなくなります。{6}}可変データのホットスタンプやパーソナライズされたカスタマイズもサポートしており、Scodix デジタルエンハンスメントやスクリーン印刷のコールドスタンプなどのプロセスに適しています。ハイエンドのパッケージ、文化的でクリエイティブなバッジ、パーソナライズされたラベルの処理などの短期間のカスタマイズに最適ですが、唯一の欠点は、大規模なバッチ連続生産の速度が従来の全自動装置よりわずかに遅いことです。-