1. 原料受入検査手順
小箱ギフト用包装紙の製造前に、検査員が紙、硬質ボール紙、生地、接着剤、箔押しなどの原材料・副資材を検査・確認します。材料の仕様、坪量、色が注文の要求と一致していることを確認し、損傷、湿気、しわ、色ムラなどの欠陥がないか検査します。不適合材料によって引き起こされる後続プロセスでの大量欠陥を防止するために、接着剤のタックやスタンピング箔の接着力に関する簡単なテストも実行され、初期段階からの品質管理が保証されます。-受入検査に合格した材料のみが生産に使用されます。
2. 印刷・加工の初回サンプル確認手順
印刷およびスクリーン印刷、コールドスタンピング、UVコーティング、エンボス加工などの特殊仕上げが完了すると、検査員は直ちに初期サンプル検査を実施します。デザインファイルや承認されたサンプルと比較することで、色の一貫性、見当合わせの精度、基準に照らしたパターンの位置を検証し、スタンピングラインやスクリーンラインがシャープで、切れ目、ギザギザのエッジ、ボイド、プリントの欠落がないことを確認します。量産は、仕上げ効果と寸法比率が要件を満たしていることが確認された場合にのみ承認されます。色ずれや装飾工程のズレを防ぐため、製造中に定期的に抜き取り検査が行われます。
3. 成形後の外観検査手順
箱の切断、折り目付け、組み立てが完了すると、全外観検査が行われます。検査員は各ユニットを個別に検査し、表面がきれいで、汚れ、傷、しわの跡、過剰な接着剤、しわがないことを確認します。直角度、真直度、角の対称性を検査し、ねじれ、変形、浮きがないことを確認します。表面仕上げの接着は、フィルムの剥がれ、箔の損失、または擦り傷がないことを検査して、均一で魅力的な外観を保証し、すべての完成品が小箱のギフト包装の視覚的な品質基準を満たしていることを保証します。
4. 構造・寸法精度検査手順
承認された外観検査に続いて、ボックスの構造と寸法の専門的な検査が実行されます。検査官は測定ツールを使用して、長さ、幅、高さ、折り目の位置、スロットの間隔が許容誤差内に収まっており、標準的な箱の形状とスムーズな開閉が確保されていることを確認します。折り曲げ性能もチェックされます。折り目は明確でしっかりしていて、スプリングバック、角のひび割れ、破損がないかどうかがチェックされます。-蓋-と-ベース、ブック型ボックス-、その他のモデルのフィット感が検査され、しっかりと閉まっているか、隙間が均等であるか、全体の構造が安定しているか、組み立てや使いやすさが良好かどうかが検査されます。
5. 密着性・強度検査手順
組立部、接着部の強度検査を行っております。検査員は、剥離、層間剥離、接着力の弱さ、接着剤の過剰などがないか、接着が均一で確実であることを注意深く確認します。適度な引張試験、圧縮試験、折り曲げ試験を実施し、接着強度が基準を満たしていること、通常の輸送、展示、使用時に破損や剥離が発生しないことを確認します。インサートや仕切りのある箱については、緩みや外れがないか接着力や締結強度も検査します。
6. 完成品の最終検査と梱包前の再検査手順-
すべての検査が終了した後、完成品の外観、構造、寸法、強度などを総合的に検査します。合格した製品はグループ化され、不合格品は分離され、欠陥の原因とともに文書化されます。梱包する前に、数量、モデル、仕上げの詳細を再確認します。輸送中の圧縮や摩擦による損傷を避けるために、梱包方法とインサートの保護がチェックされています。すべての最終検査に合格した小さな箱のギフト包装のみが梱包、保管、発送できます。https://www.heyuprinting.com/color-box/gift-box/necklace-paper-box.html