デザインファイルの仕様
オリジナルのベクター ソース ファイルを AI、CDR、EPS などの形式で提供し、すべてのテキストをアウトライン パスに変換して、印刷時のフォントの欠落やコンテンツの歪みを防ぎます。ビットマップ マテリアルの解像度は 300 dpi 以上である必要があり、できれば高解像度の PNG または TIFF 形式である必要があります。{2}スクリーンショットや圧縮されたぼやけた画像は固く禁止されています。デザインは、完成品の寸法に基づいて作成され、3 ～ 5 mm の裁ち落とし許容値があり、正確な印刷位置、中心合わせ、ロゴの余白を明確にマークする必要があります。工場での直接製版を可能にするために、冗長なレイヤー、非表示の要素、および無効なマスクを削除する必要があります。これにより、ぼやけたグラフィック、位置ずれしたテキスト、ソースでの切断による白いギャップなどの問題が排除され、シャープなロゴのエッジと正確な全体的な比率が保証されます。ロゴ付きのカスタム配送バッグは、高品質の印刷のための強固な基盤を築くための、標準化されたエラーのないソース ファイルを必要とします。-
カラー印刷規格
すべての印刷は CMYK カラー モードを採用する必要があります。重大な色の違いを引き起こす RGB カラー値を直接使用することは禁止されています。ブランドの標準カラーについては、書面による確認により、対応する PANTONE カラー番号が指定される場合があります。大量生産の前に、カラーリファレンスとしてデジタルプルーフまたはプレートプルーフを作成し、双方の署名を得る必要があります。明るい色のロゴを暗い色のバッグ本体に印刷する場合は、背景の透け、灰色がかった色合い、および色の彩度不足を避けるために、最初に白いベース層を印刷する必要があります。-同じバッチ内の色の違いは、注文全体にわたって一貫した色とブランドの視覚基準への準拠を保証するために、許容範囲内に制御されるものとします。このステップは、視覚効果を安定させ、生産のすべての部分がロゴ付きのカスタム出荷用バッグの事前設定された品質を確実に満たすようにするために重要です。
印刷プロセスの互換性
不織布、紙、プラスチック、キャンバスなどのさまざまな素材に応じて、スクリーン印刷、オフセット印刷、フレキソ印刷、熱転写、ダイレクト デジタル印刷などの適切なプロセスを選択します。{0} -コスト効率の高いスクリーン印刷は、単純なテキストや単色のブロックに適していますが、複雑なグラデーションや高解像度のパターンには、細い線でのインク切れや網点のにじみを避けるため、オフセット印刷またはデジタル印刷が適しています。-ハイエンドのカスタマイズの場合は、金/銀の箔押し、UV ニス、エンボス/デボス加工を追加して、ロゴの質感を高めることができます。-プロセスの選択では、パターンの複雑さ、生産量、仕上がり効果のバランスをとり、美観と生産の実現可能性を統合する必要があります。
環境および堅牢性の要件
国の環境基準や RoHS や REACH などの輸出要件を満たす無臭インクを使用してください。食品-に接触する袋には、重金属や有害な溶剤を含まない食品-グレードの環境に優しい-インクを使用する必要があります。完成品の印刷層は密着性に優れ、折ったり、捏ねたり、日常の摩擦を加えても色褪せ、インキ剥がれ、固着がなくなります。キャンバス、リネン、および同様の素材で作られた洗えるバッグは、繰り返し洗濯しても色あせ、にじみ、ひび割れに強く、安全で耐久性のある使用を確保する必要があります。
完成品検査基準
ロゴ印刷の位置ずれは2mm以内とさせていただきます。印刷抜け、印刷違い、位置ずれ、汚れ、インク飛び、色見当違いなどの欠陥は認められません。グラフィックスとテキストのエッジは、粗いエッジ、白いギャップ、またはゴーストがなく、シャープでなければなりません。バッチ全体の色は均一であり、承認されたサンプルと目に見える色の違いがないものとします。切断、縫製、穴あけなどの後続のプロセスで、印刷領域が損傷したり覆われたりしてはなりません。完成品には汚れ、ぼやけ、傷がなく、各ユニットのロゴの位置、サイズ、色が一貫していて、ロゴ付きのカスタム出荷バッグの大量納品の外観と品質基準を完全に満たしている必要があります。https://www.heyuprinting.com/paper-bag/shopping-paper-bag.html