I. 要件の定義と設計の承認
営業スタッフは顧客と詳細にコミュニケーションを取り、サイズ、素材、ロゴ、テキストのカラー パレット、カスタム T シャツの包装袋の構造的特徴（粘着式開閉部、ジッパー開閉部、ハンドル、透明窓など）を確認します。{0}デザイナーは要件に従ってレイアウトとレンダリングを作成し、クライアントに送信して繰り返し確認します。デザインの署名と最終承認後、正式に生産準備が始まります。
II.原材料の準備と印刷のプロセス
ご注文の仕様に応じて、クラフト紙、マットフィルム、透明フィルムなどの環境に優しい素材が選択されます。{0}原材料の厚さ、靭性、品質を検査し、欠陥のある材料を取り除き、合格した材料を標準サイズに切断します。確定したデザインを刷版化し、印刷機に掛けて色や見当位置を調整することで、柄や文字が色ズレなく鮮明に印刷されます。印刷後、素材は風乾または UV- されてインクが固まり、その後のカスタム T シャツの包装袋の製造時に色あせや傷がつきにくくなります。
Ⅲ．ラミネートとダイカット成形-
高級品は表面ラミネート処理を採用しています。-このプロセスにより、防水性、耐傷性、防湿性-が向上し、同時に剛性、快適な質感、高級感のある外観が向上します。-印刷およびラミネートされた材料は型抜き機に送られ、カスタムの抜き型を使用してバッグの形状を打ち抜き、折り線を押し、吊り下げ用の穴とハンドル用の穴を開けます。-エッジは滑らかでバリがなく、すべての製品がカスタム T シャツの包装袋の完成品として均一な標準寸法に保たれます。-
IV.仕上げと廃棄物の除去
さまざまなタイプのバッグにシーリングと付属品の加工が施されます。-粘着バッグは簡単に引き裂けるテープで取り付けられ、-ジッパー付きバッグには滑らかなジッパーが取り付けられ、ハンドル バッグには穴が開けられ、ロープが通され、応力がかかる箇所が補強されます。機械と手作業を組み合わせて、型抜き後に残ったエッジや廃棄物を除去します。-袋はきれいに洗浄され、品質検査と梱包に備えます。
V. 品質検査、梱包、出荷
品質検査員は、印刷の欠落、色ずれ、損傷、サイズの間違い、密封不良、ジッパーの故障などをチェックするために、厳密に一点一点検査を行っています。{0}{1}不良品はすべて選別・隔離されます。認定された袋はきちんと積み重ねられ、正確に数えられ、標準的なカートンに詰められ、密封され、製品のスタイルと数量の情報がラベル付けされます。