材料の不一致

基材材料に対するホットスタンピング箔の選択が間違っていることが主な原因です。たとえば、ラミネートフィルム、UV コーティングされた表面、プラスチックフィルムなどの非吸収性表面に標準の紙-グレードのホットスタンピング箔を使用すると、接着剤層が基材表面と効果的に接着することができなくなります。-さらに、異常な融点や接着層の厚みの不均一、または金層と接着層間の接着力の弱さを特徴とする低品質のホットスタンピング箔--は、ゴールデン ホット スタンピング後の接着層と金層の両方の剥離に直接つながります。-

不適切な機器パラメータ設定

スタンピング温度が低すぎると、接着剤層が十分に溶けず、圧力下で一時的に基板に接着するだけで、その後簡単に剥がれることを意味します。圧力が不十分または不均一であると、溶融した接着剤層と基材の間に隙間が生じ、局所的な接着力が弱くなります。さらに、スタンピング時間が短すぎると、接着層の完全な溶融および結合反応が完了できなくなり、最終的に全体の接着強度が損なわれます。

基板の表面状態が悪い

油、ほこり、オフセット印刷の粉、離型剤などの基材表面に残留する汚染物質により、接着剤層が基材と接触することがなくなります。その結果、粘着層は汚染物質とのみ結合することになり、傷や剥がれが非常に起こりやすくなります。さらに、UV- でコーティングされた層やラミネート層の表面張力が低すぎる場合、または基材の表面粗さが一致していない場合も、接着層の効果的な接着が妨げられ、金層の硬度が低下します。

不適切なプロセス操作と後処理-エント

ゴールデン ホット スタンプ直後に十分な冷却を行わずに製品を積み重ねたり、ダイカットしたり、ラミネートしたりすると、高温の未硬化の接着剤層が外部からの接触や圧力により剥がれてしまいます。{0}}一方、過度のダイカット金型圧力、高すぎるラミネート温度、またはラミネート接着剤とホットスタンピング箔の接着層間の化学反応により、金層と基板の間の結合が損傷し、剥離の問題が発生します。

不適切なポスト-スタンプの処理

ゴールデンホットスタンピングの直後に積層や二次仕上げなどの後続のプロセスを急ぐと、接着層の硬化プロセスが中断されます。未硬化の接着剤は外力に耐えられず、金層が剥がれやすくなります。基材と接着層が完全に硬化していないと、取り扱い中の小さな衝撃や摩擦でも接着が損傷する可能性があります。