給紙および排紙システムの障害
不十分な吸引ノズル圧力、用紙セパレーターの摩耗、または給紙テーブルの高さの不適切な調整により、用紙の欠落、重送、または斜行が発生する可能性があります。異常な紙の水分含有量、紙送り経路内の異物、または紙押さえローラーの圧力が不均一であると、紙詰まりが発生しやすくなります。排紙チェーンの緩み、スプロケットの磨耗、排紙テーブルの昇降機構の故障により、印刷物の積み重ねが不規則になり、連続した排紙ができなくなり、生産効率が大幅に低下します。
伝送システムの障害
ギア、チェーン、ベルトなどの伝動部品が摩耗したり、緩んだり、噛み合いが不十分になると、装置の動作中に明らかな異音や車体振動が発生します。モーターのカップリングの緩み、周波数変換器の故障、伝動ベルトの滑りなどにより、印刷速度が不安定になったり、場合によっては動力伝達が中断されたりすることがあります。トランスミッションのベアリングの潤滑が不十分であったり、ギアの隙間に異物が挟まったりすると、トランスミッションの部品が焼き付き、装置が緊急停止する可能性があります。
ローラーシステムの障害
ころ軸受が摩耗したり、すきまが大きすぎると、回転時に異音や軸振れが発生し、装置の安定動作を損なうことになります。ローラーの隙間に異物が侵入すると、ローラー表面の傷や塗装剥がれの原因となり、印刷精度に影響を与えるだけでなく、摩擦抵抗の増大により装置の動作負荷も増加します。クラッチ圧力シリンダーまたはソレノイドバルブに障害があると、ローラーの常圧印刷や分離の停止が妨げられ、生産プロセスが直接中断されます。
潤滑システムの故障
フィルターの詰まりや潤滑ポンプの故障により、オイル回路の閉塞や潤滑油の供給不足が生じ、ベアリングやギアなどの可動部品への潤滑が不十分になります。粘度が合わない潤滑油を使用すると、コンポーネントの動作抵抗が増加し、深刻な過熱が発生します。オイルパイプの破損やシールの老朽化によるオイル漏れは、消耗品を無駄にするだけでなく、印刷物や機器部品を汚染し、二次故障の原因となります。
補助システムのインターロック障害
乾燥ファンモーターの焼けやファンブレードの詰まりにより乾燥システムが停止し、印刷製品の乾燥が不十分なために装置がシャットダウン保護を作動させます。冷却水パイプの詰まりや冷却ファンの故障により、モーターやローラーなどの主要コンポーネントの温度が過度に上昇し、過負荷トリップが発生し、印刷機の運転が強制的に停止されます。このタイプの障害は隠れた影響を及ぼしていることが多く、対処が間に合わないと印刷機に累積的な損傷を引き起こし、メンテナンス費用が増加する可能性があります。