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ラミネートフィルムは、カスタマイズされたパッケージボックスの色に影響を与える可能性があります。 たぶん、多くの友人は、ラミネートフィルムが明るくてダムのフィルムを持っていることを知っているだけで、それは電子タバコの包装箱を明るくしたり暗くしたりするだけです。

作業指示書の印刷では、カラーボックス印刷工場には、2色および3色のものを印刷するためのモノクロ機がよくあります。 たとえば、一部のカプレットはオーバープリントされた色を持っており、4色機で印刷するのは便利ではありません。

カラーボックスのパッケージの根本的な原因は同じですが、水分含有量と紙の種類が低すぎて、天候が乾燥している点が異なります。 次に、いくつかの実用的な解決策について説明します。

カラーボックスボトミングは、カラーボックスボトミングとも呼ばれます。 この現象には多くの理由があります。 具体的な紹介をさせていただきます。

カラーボックスを作る過程で粉末除去プロセスが必要なのはなぜですか？ 紙の印刷工程では、インクをできるだけ早く乾燥させるために、粉末噴霧技術を使用してインクの乾燥を速めます。

カスタマイズされたカラーボックスは、製品を効果的に保護できる必要があります。 したがって、圧力、衝撃、振動などの静的および動的要因の影響に適応するために、ある程度の強度、靭性、および弾性が必要です。

乾燥速度が遅すぎると、沈殿が発生し、ガイドローラーが汚れて付着します。 希釈溶剤の乾燥速度が遅すぎて、特殊溶剤が要件を完全に満たすことができない場合は、速乾性溶剤を使用する必要があります。

適切な印刷圧力は、プレート表面のインク層の均一な転写を達成するための重要な条件です。 プレート表面の印刷圧力が不十分または不均一であると、インク層の均一な転写に影響します。

長年にわたりパッケージカラーボックスを製造してきましたが、パッケージカラーボックスのインク色の安定性が非常に重要であることがわかりました。パッケージカラーボックスのインク色の安定性を確保するにはどうすればよいですか？

カラーボックスは、商品の梱包に使用される3次元の形状です。 どこにでもある商品の多くはカラーボックスに梱包されており、美しくパッケージされたカラーボックスは製品の競争力と付加価値を大幅に高めることができます。

飲料のパッケージには、主にガラス瓶、金属缶、カートン、ペットボトルなど、さまざまな種類があります。さまざまなさわやかな飲料の容器として、その長所と短所はほぼ同じです。

経験豊富なパッケージングカラーボックスの設計会社は、多くの場合、顧客の製品業界に応じて、顧客の製品に合わせて競争力のあるブランドのパッケージングカラーボックスを調整できます。